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# 출고 처리하기

### **작업 지시하기**

#### **출고 오더 조회 및 지시**

1️⃣ **출고 > 출고 지시 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**출고 오더 접수**</mark> 메뉴에서 화주/출고예정일 범위 등을 입력 후, <mark style="color:blue;">**\[ 조회 ]**</mark> 버튼을 클릭하여 출고오더를 조회한 후, &#x20;

2️⃣ <mark style="color:blue;">**\[ 실행 ]**</mark> 버튼을 클릭하여 출고 지시를 내립니다. 출고 지시를 진행한 전 주문이 웨이브로 자동 구성되어 출고 작업이 시작됩니다.

만일 <mark style="color:red;">\*</mark><mark style="background-color:yellow;">**웨이브에 구성되는 출고 오더 개수를 조정**</mark>하고 싶을 경우, 검색 조건의 <mark style="background-color:yellow;">‘</mark><mark style="background-color:yellow;">**주문 요청 건수**</mark><mark style="background-color:yellow;">’</mark>에 진행하고자 하는 최대 오더 개수를 입력하여 검색해주세요. 물류센터 출고 작업 상황에 따라 유동적으로 조정하여 출고 지시를 내릴 수 있습니다.

* 출고 요청 현황 : 주문 요청 건수, 상온/냉장/냉동 상품 수, 운송장 건수 총계를 확인할 수 있습니다.
* 물류센터 출고 작업 현황 : 할당, 피킹, 운송장출력완료 수량을 확인하여, 센터 작업 상황에 맞게 유동적으로 작업 배치를 내릴 수 있습니다.
* 출고 요청 주문 리스트 : 주문번호 별로 출고 오더 리스트를 조회할 수 있습니다. 원하는 작업을 체크/선택하여 개별적으로 출고 지시를 내릴 수 있습니다.

<figure><img src="/files/O3WdELHgDPibmWg5v6jq" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

<mark style="color:red;">\*웨이브 : 출고 작업 차수로써, 여러 출고오더를 하나의 웨이브로 구성하여 출고 작업을 수행합니다.</mark>

{% hint style="info" %}
**신규 웨이브 생성 조건**\
화주, 출고유형, 출고상세유형, 온도유형, 운송유형, 운송사유형, 합/단포유형, 재고유형, 거래처가 다를 경우 별도의 웨이브로 분리됩니다.
{% endhint %}

#### **웨이브 할당**

1️⃣ **출고 > 웨이브관리 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**웨이브**</mark> 메뉴에서&#x20;

2️⃣ 출고를 진행할 웨이브를 조회, 체크 선택한 후,  &#x20;

3️⃣ <mark style="color:blue;">**\[ 할당 ]**</mark> 버튼을 클릭합니다. 재고 할당이 진행되어, 피킹이 가능한 상태로 전환됩니다.

<figure><img src="/files/rLOpdpEam0ysm1ohet2J" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

#### **❗️ 할당이 완료되지 않았다는 에러메세지가 떴습니다. 어떻게 해야하나요?**

재고 현황 파악 후, 적절한 후속 조치를 취하여 할당을 완료시킬 수 있습니다. 아래 케이스를 확인하여 해당하는 조치를 취해주세요.

**\[Step 1] 재고 현황 파악하기**

1️⃣ 미할당 탭에서 <mark style="color:blue;">**\[ 조회 ]**</mark> 버튼을 클릭합니다.

2️⃣ 우측의 상세정보 탭에서 각 상품/로트별 재고 현황을 확인할 수 있습니다.

<figure><img src="/files/mcTgoikOgRNftJuhtF4j" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

**\[Step 2] 후속 조치 취하기**

<details>

<summary><strong>Case 1) 재고가 현재 RCV 셀에 위치하고 있다면?</strong></summary>

<mark style="background-color:yellow;">**적치가 완료되지 않아**</mark>, 할당이 이루어지지 않은 경우입니다. **입고 > 적치 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**적치작업 생성 및 적치작업 확정/취소**</mark> 화면에서 적치를 완료해주세요.\
\
[**► 적치 작업 생성하기**](/wm/lsp/warehousing.md#undefined-1)<br>

</details>

<details>

<summary><strong>Case 2) 재고가 현재 SHP, SHP_1,2,3,4,5, SHP_CANCLE, UNK, CAR_LOSS, CRD, FAULT_INB, HLD, MOV, RSHP, RTN, WOR, DFT_INB, DMG, ETC_AJT 셀에 위치하고 있다면?</strong></summary>

<mark style="background-color:yellow;">**기본 스테이지에 존재**</mark>하기 때문에 할당이 이루어지지 않습니다. **재고 > 이동 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**이동작업생성**</mark> 화면에서 재고 이동을 완료해주세요. (기본 스테이지의 경우, 셀 보류 상태가 할당 불가로 기본으로 설정되어 있습니다. 만일, 셀 보류 상태를 할당 가능한 상태로 임의로 변경하였을 경우, 위 셀에 대해서도 할당 가능할 수 있습니다.)\
\
[**► 재고 이동 진행하기**](/wm/lsp/inventory-management.md#id-2)\
&#x20;\
❗️DMG, DFT\_INB에 존재하는 재고는 불량 재고 상태로, <mark style="background-color:yellow;">**실제로 출고 가능한 상태인지**</mark> 실물 재고 상태를 확인한 후에 재고 이동을 완료해주세요.\
❗️ ETC\_AJT, FAULT\_INB, WH\_AJT, WH\_LOSS에 존재하는 재고는 재고 조정 요청 상태 예정 또는 재고 조정 진행 중인 재고입니다. <mark style="background-color:yellow;">**실제로 출고 가능한 재고 수량이 존재하는지**</mark> 실물을 확인한 후에 재고 이동을 완료해주세요.

</details>

<details>

<summary><strong>Case 3) 예약 수량에 1 이상의 값이 존재한다면?</strong></summary>

재고 이동, 보충, 출고 할당 작업이 걸려 있어 할당이 불가합니다.

* 재고 이동 작업이 걸려있는 경우, **재고 > 이동 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**이동작업 확정**</mark> 화면에서 이동 작업을 확정해주세요 (실물 선이동 필수) [**► 재고 이동 진행하기**](/wm/lsp/inventory-management.md#id-2)
* 재고 보충 작업이 걸려 있는 경우, **재고 > 보충 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**보충/이동관리**</mark> 화면에서 보충 작업을 확정해주세요 (실물 선이동 필수)
* 출고 할당 작업이 걸려 있는 경우, 출고가 진행되어야 하기 때문에 결품 처리를 진행하여야 합니다. **► 결품 처리 진행하기**

</details>

<details>

<summary><strong>Case 4) 보류 수량에 1 이상의 값이 존재한다면?</strong></summary>

보류 상태를 정상으로 원복하여야 합니다. **재고 > 작업관리 > 보류 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**셀/로트 보류**</mark> 화면에서 원복 가능한 수량만큼 보류를 정상 상태로 전환합니다.

[**► 보류 상태 정상 상태로 전환하기**](/wm/lsp/inventory-management.md#id-3)

❗️ 보류를 정상 상태로 전환하는 것이 가능한지 (출고 가능한 상태인지) 실물 재고 상태를 확인한 후 진행하시는 것을 권고드립니다.

</details>

<details>

<summary><strong>Case 5) 유통가능일이 유통잔여일보다 크다면?</strong></summary>

유통잔여일이 유통가능일(최소 유통기한 잔여일수)보다 커야 출고가 가능합니다. 만일 유통가능일이 유통잔여일보다 큰 경우에도 출고가 가능함을 화주를 통해 확인하셨다면, **재고 > 속성변경 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**로트속성변경**</mark> 화면에서 유통기한을 수정하여 출고 및 할당이 가능하도록 수정할 수 있습니다.

❗️실물 유통기한과 전산 상 유통기한이 달라지는 결과를 야기하므로, 반드시 화주와의 사전 협의를 진행할 것을 권고드립니다.

</details>

<details>

<summary><strong>Case 6) 출고오더의 재고유형과 동일한 재고유형의 재고가 없다면?</strong></summary>

출고오더의 재고유형과 동일한 재고유형의 재고가 할당이 가능합니다. 만일 다른 유형의 재고를 출고하시기 위해서는 **재고 > 속성변경 >** <mark style="color:orange;">**로트속성변경**</mark> 화면에서 재고유형을 수정하여 할당이 가능하도록 수정할 수 있습니다. (ex. 출고오더의 재고유형이 B2B인 경우, 재고유형이 B2B 인 재고 할당 가능. (재고유형이 공통이면 출고오더의 재고유형과는 상관없이 할당 가능))

❗️OM-WM 간 재고정보 일치를 위해, 반드시 화주와의 사전 협의를 진행하실 것을 권고드립니다. 또한 작업은 당일 출고작업이 시작되기 전이나 출고작업이 모두 끝난 이후에 작업하시기를 권고드립니다.

</details>

#### **납품처별 거래명세서 출력하기**

특정 웨이브에 대해 납품처별로 거래명세서를 출력할 수 있습니다. 만약 하나의 웨이브에 여러 납품처가 포함되어 있는 경우, 납품처별로 별도의 페이지가 출력됩니다.

1️⃣  **출고 > 웨이브 관리 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**웨이브**</mark> 화면에 진입합니다.&#x20;

2️⃣ 3️⃣  하단 출고오더 탭의 ‘특이사항’ 칼럼에서 필요한 특이사항을 입력하고, <mark style="color:blue;">**\[ 저장 ]**</mark> 버튼을 클릭합니다.&#x20;

4️⃣  상단 헤더의 <mark style="color:blue;">**\[ 거래명세표출력 ]**</mark> > <mark style="color:blue;">**\[ 납품처별 거래명세서 출력 ]**</mark> 버튼을 클릭하면 거래명세서를 출력할 수 있습니다.

<figure><img src="/files/2XUYW1G8Do9sGpoAmz9m" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

{% hint style="info" %}
**하나의 납품처 안에 여러 출고번호가 있을 경우, 출고번호 각각 기입된 특이사항은 하나의 거래명세서에 어떻게 노출되나요?**

출고번호 오름차순으로 정렬했을 때 가장 작은 출고번호의 특이사항이 대표로 노출되게 되니, 이 점 유의해주시기 바랍니다.
{% endhint %}

### **\[일반] 피킹하기**

#### **오더별 피킹 (Web)**

1️⃣  **출고 > 피킹 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**오더별피킹**</mark> 메뉴에서, 출고 건을 조회합니다. &#x20;

2️⃣  ’비고’ 항목에서 피킹 작업에 참고할 내용을 입력할 수 있습니다.&#x20;

3️⃣  <mark style="color:blue;">**\[ 저장 ]**</mark> 버튼을 클릭하면, ‘비고’ 항목에 입력한 내용이 저장됩니다. (피킹 지시서 내 ‘비고’ 항목에 노출됩니다.)&#x20;

4️⃣  <mark style="color:blue;">**\[ 출력 ]**</mark> 버튼을 클릭하면 오더별 피킹지시서를 출력할 수 있습니다.&#x20;

5️⃣  '피킹할수량'을 입력한 후,&#x20;

6️⃣  <mark style="color:blue;">**\[ 확정 ]**</mark> 버튼을 클릭해주세요. 피킹이 완료됩니다.

<figure><img src="/files/9T43TRIP3feLQlsmuCWC" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

{% hint style="danger" %}
출고라인별로 예정수량과 피킹할수량이 상이한 경우, 피킹이 완료되지 않습니다.
{% endhint %}

#### **오더별 피킹 (PDA)**

작업 현장에서 PDA를 활용하여 오더별피킹을 수행할 수 있습니다. &#x20;

1️⃣  **PDA 출고 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**오더별피킹**</mark>에서 &#x20;

2️⃣ 3️⃣  운송장번호 또는 출고번호를 스캔합니다. &#x20;

4️⃣ 5️⃣  상품코드와 피킹셀, 피킹 수량을 스캔 또는 기입합니다. &#x20;

6️⃣  피킹 확정 처리해주세요.

<figure><img src="/files/G2worXOxgvUmZJxGZNHa" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

#### **상품별 피킹 (Web)**

**총량 피킹 기능**을 활용하고자 할 때, 상품별 피킹 화면을 활용할 수 있습니다.

1️⃣  **출고 > 피킹 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**상품별피킹**</mark> 화면에 진입합니다.&#x20;

2️⃣  <mark style="color:blue;">**\[ 출력 ]**</mark> 버튼을 클릭하면 상품별 피킹지시서를 출력할 수 있습니다.&#x20;

3️⃣  피킹할 수량을 입력한 뒤,&#x20;

4️⃣  <mark style="color:blue;">**\[ 확정 ]**</mark> 버튼을 클릭하면 상품별 피킹이 완료됩니다.

<figure><img src="/files/fg1TvHgTOaSxdv7P4UEc" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

{% hint style="danger" %}
피킹예정수량과 피킹할수량이 상이한 경우, 피킹이 완료되지 않습니다.
{% endhint %}

#### **상품별 피킹 (PDA)**

작업 현장에서 PDA를 활용하여 상품별피킹을 수행할 수 있습니다.&#x20;

1️⃣  **PDA 출고 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**상품별피킹**</mark>에서 &#x20;

2️⃣ 3️⃣ 웨이브번호 또는 상품바코드를 스캔합니다. &#x20;

4️⃣ 5️⃣ 상품코드와 피킹셀, 피킹 수량을 스캔 또는 기입합니다. &#x20;

6️⃣  피킹 확정 처리해주세요.

<figure><img src="/files/VRs1FutmcHVzrzexi2VX" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

#### **작업별 피킹**

피킹 처리를 완료한 후, **일괄로 피킹 완료 처리**를 진행하고자 할 때 작업별 피킹 기능을 활용할 수 있습니다.

1️⃣  **출고 > 피킹 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**작업별피킹**</mark> 화면에 진입합니다.&#x20;

2️⃣  피킹 확정을 진행할 건을 일괄 선택합니다.&#x20;

3️⃣  <mark style="color:blue;">**\[ 확정 ]**</mark> 버튼을 누르면 일괄로 피킹 확정 처리가 됩니다.

<figure><img src="/files/dWniaajDiS24SxV7jYwZ" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

#### **웨이브별 피킹**

**웨이브 단위로 피킹 완료 처리**를 진행하고자 할 때 웨이브별 피킹 기능을 활용할 수 있습니다.

**1️⃣ 화면 진입 및 조회**

* **출고 > 피킹 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**웨이브별피킹**</mark> 화면에 진입 합니다.&#x20;
* 조회 조건을 설정하여 대상 웨이브를 조회합니다.

**2️⃣  피킹 및 분배 지시서 출력**

상황에 맞는 지시서 타입을 선택하여 출력할 수 있습니다. 각 출력물은 \[할당] 혹은 \[예정] 상태를 선택할 수 있습니다.

* 할당: 실제 재고가 할당된 **'할당수량' 기준 (확정 작업용)**
* 예정: 아직 할당되지 않은 **'예정수량' 포함 (사전 준비용)**

<figure><img src="/files/CQvEIPo1nUAM3kuhDFBr" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

**① 웨이브별 피킹지시서**

총량 피킹 시 사용하며, 작업 동선에 따라 정렬 기준을 선택할 수 있습니다.

* 셀 기준: 로케이션(셀) 순서대로 정렬하여 동선을 최소화할 때 유용
* 상품명 기준: 상품 이름 가나다순으로 정렬하여 품목별로 확인할 때 유용

<figure><img src="/files/pbyxNsImf9ueKd1PLlL5" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

**② 납품처별 분배지시서**

피킹 후 각 납품처로 배분할 때 사용하며, 수량 표기 단위 옵션을 제공합니다.

* 일반: 팔레트 + 박스 + 낱개 단위로 합산 출력
* 박스/낱개: 팔레트 단위 없이, 오직 박스와 낱개 단위로만 풀어서 출력

<figure><img src="/files/x1D3ywI9jnsQ7D6jNvfD" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

**3️⃣ 피킹 확정 프로세스**

지시서에 따라 피킹 작업이 완료되면 시스템상에서 확정 처리를 진행합니다.

1. 헤더 그리드: 대상 웨이브를 선택합니다.
2. 디테일 그리드: 하단에서 총량 피킹을 확정할 상품을 체크합니다.
3. \[확정] 버튼: 최종 클릭하여 웨이브별 총량 피킹을 완료합니다.

### **\[일반] 운송장 출력 및 패킹하기**

#### **운송장 출력**

1️⃣ **출고 > 패킹/운송장 관리 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**운송장출력**</mark> 메뉴에서 패킹을 진행할 출고 건을 조회, 체크 선택 후, <mark style="color:blue;">**\[ 운송장출력 ]**</mark> 버튼을 클릭합니다. 단포 출고의 경우, 운송장출력을 미리 진행하지 않아도 패킹을 진행할 수 있으나, 합포 출고는 패킹 전에 운송장 출력을 사전 진행해야 합니다<mark style="color:red;">\*</mark>.

만일, 여러 개의 운송장을 한꺼번에 출력할 필요가 있을 경우, 복수 체크 선택한 후 <mark style="color:blue;">**\[ 운송장출력 ]**</mark> 버튼을 클릭하면 일괄 출력할 수 있는 창이 뜹니다.

<figure><img src="/files/kYTRTh2aQBdEEYipaJbG" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

{% hint style="info" %}
&#x20;**택배사(컬럼명:운송사유형) 별 운송장 용지에 맞게 출력 가능하도록 구성되어 있습니다.** 아래 택배사 별 운송장 사이즈를 참고하시어 인쇄하시기 바랍니다.

\
*1) CJ대한통운, 한진택배 : 120mm \* 100mm* \
*2) 롯데택배 : 200mm \* 102mm* \
*3) LaaS 표준운송장 : 200mm \* 100mm*
{% endhint %}

&#x20;

#### **운송장 재출력을 원하는 경우**

출고 작업 상의 혼선을 사전 방지하기 위해 기본적으로 **출고 > 패킹/운송장관리** > <mark style="color:orange;">**운송장출력**</mark> 메뉴에서는 운송장 재출력을 허용하고 있지 않고 있습니다.

만일 예외적인 상황에 의해 운송장 재출력을 진행해야 하는 경우, **출고 > 패킹/운송장 관리 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**운송장발행 내역**</mark> 메뉴에서 <mark style="color:blue;">**\[ 운송장출력 ]**</mark> 버튼을 클릭하여 ‘운송장출력여부'=’예'인 작업 건에 대해서도 재출력을 진행할 수 있습니다.

<figure><img src="/files/QCCEHdIWvoroux8GCfPa" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

#### **단포패킹**

**출고 > 패킹/운송장관리 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**단포패킹**</mark> 메뉴에서 웨이브를 선택합니다. &#x20;

1️⃣ 2️⃣ 상품바코드를 스캔 또는 입력하면 패킹수량이 집계됩니다. &#x20;

**3️⃣&#x20;**<mark style="color:blue;">**\[ 패킹확정 ]**</mark> 버튼을 클릭하여 패킹확정 처리를 합니다. 하단에 체크된 경우, 패킹 확정과 자동으로 운송장 출력이 진행됩니다

<figure><img src="/files/KvTdqEU8znJl8bAVtn0h" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

#### **합포패킹**

1️⃣ **출고 > 패킹/운송장 관리 >** <mark style="color:orange;">**합포패킹**</mark> 메뉴에서 <mark style="background-color:yellow;">**운송장 번호**</mark>를 스캔 또는 입력합니다. &#x20;

2️⃣ 우측에 상품 리스트가 뜨면, 피킹처리된 <mark style="background-color:yellow;">**상품 바코드**</mark>를 스캔 또는 입력합니다. &#x20;

3️⃣ 상품 바코드를 스캔할 때마다 패킹수량이 +1씩 집계되며 수동으로 기입할 수 있습니다.

* 분할 패킹이 필요할 경우, <mark style="color:blue;">**\[ 박스생성 ]**</mark> 버튼을 클릭합니다. 박스 번호와 추가 운송장 번호가 채번됩니다.
* 패킹 수량과 지시 수량이 동일해지면 자동 패킹확정 처리됩니다. 재패킹을 원할 경우, <mark style="color:blue;">**\[ 패킹 확정 ]**</mark> 버튼을 다시 클릭해주세요.

<figure><img src="/files/QPZRTtKd2mfLVktS9noH" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

<details>

<summary><strong>출고 검수 과정에서 결품 또는 수량 불일치 상황이 발생하였을 경우</strong></summary>

출고 검수 과정에서 결품 또는 재고 부족으로 인한 수량 불일치 상황이 발생하였을 경우, \
\[Step 1] 출고오더 결품 등록 → \[Step 2] 결품 이력 OM에 전송하는 과정을 거치게 됩니다.<br>

**\[Step 1] 출고오더 결품 등록** **출고 > 출고지시 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**출고오더 결품등록**</mark> 메뉴에서 결품 등록을 진행할 수 있습니다. 1️⃣ 결품을 등록할 주문을 선택한 후, 하단 화면에서 결품 유형을 선택합니다. \
2️⃣ 결품 사유를 입력합니다. \
3️⃣ <mark style="color:blue;">**\[ 결품등록 ]**</mark> 버튼을 클릭합니다.

![](/files/hoVsbSC5ruxU1GK8qmpi)<br>

**\[Step 2] 출고오더 결품 이력 OM에 전송** \
**출고 > 출고지시 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**출고오더 결품이력 관리**</mark> 화면에서 결품 이력을 OM을 통해 화주에게 전송할 수 있습니다. \
1️⃣ OM에 전송할 출고 건을 체크 선택합니다. \
2️⃣ <mark style="color:blue;">**\[ 전송 ]**</mark> 버튼을 클릭하여 OM으로 해당 건을 전송합니다.\
![](/files/L0bsl8t32zUKlR1219oR)

해당 건이 OM에 접수되면 화주는 **주문관리 > 신규 주문 확인/처리 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**이상상황**</mark> 탭에서 아래 그림과 같이 해당 주문의 이상상황 발생 상태를 확인할 수 있습니다.

![](/files/vuQF5Qgp7QV602c4p53t)

**※ 결품 등록은 “미할당" 상태의 주문에 대해서만 가능합니다.** 만약, 피킹 또는 할당이 진행된 출고 건이라면 피킹취소 또는 할당취소 과정을 거쳐야 합니다. (운송장 출력과 패킹의 경우 취소하는 기능이 별도로 존재하지 않습니다.)

* 운송장출력 또는 피킹을 진행한 경우, 1️⃣ 피킹 취소하기 과정을,
* 피킹 전 단계라면 2️⃣ 할당 취소하기 과정을 진행하면 됩니다.

1️⃣ **피킹 취소하기**\
운송장 출력 또는 피킹이 완료된 출고작업 건은 **출고 > 피킹 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**피킹 취소**</mark> 화면에서 조회할 수 있습니다. 해당 화면에서 취소할 피킹 건을 선택한 후, 우측 상단의 **\[ 취소 ]** 버튼을 클릭하면 됩니다. <mark style="background-color:yellow;">**피킹을 취소하기 전, 해당 출고작업의 웨이브 No를 복사하면 할당을 취소할 때, 해당 출고작업을 빠르게 검색할 수 있습니다.**</mark>\
![](/files/FpK9KcsjkYLgg1znuZkL)

2️⃣ **할당 취소하기** \
피킹 전 단계의 할당이 완료된 출고작업 건의 경우, **출고 > 웨이브 관리 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**웨이브**</mark> 화면에서 <mark style="color:blue;">**\[ 할당취소 ]**</mark> 버튼을 클릭하여 할당을 취소할 수 있습니다.

❗ 해당 주문이 다시 결품(불량/분실/파손 등) 재고에 할당되는 것을 방지하기 위하여 이상상황 전송 후, 결품 재고에 대해 반드시 재고 조정 처리를 진행해주세요.  [**▶️ 재고 조정하기**](/wm/lsp/inventory-management.md#id-5)

</details>

### **\[일반] 출고 확정하기**

#### **출고 확정 처리**

1️⃣  **출고 > 출고작업 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**출고확정**</mark> 메뉴에서 출고완료 처리할 작업(출고완료구분=미출고, 출고진행상태=피킹완료)을 선택 후<mark style="color:red;">\*</mark>, **\[ 출고확정 ]** 버튼을 클릭합니다. 출고확정 처리되어, OM에서는 해당 주문의 진행 상태가 ‘출고 완료’ 처리됩니다.

<figure><img src="/files/8pt4hbljo6rM6hwhRNzu" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

{% hint style="info" %}
&#x20;Kakao i LaaS의 출고의 최종 상태값은 “출고확정"입니다.
{% endhint %}

<mark style="color:red;">**\* 출고확정이 진행되지 않는 경우**</mark>

<table><thead><tr><th width="187">출고진행상태</th><th>출고확정이 되지 않는다면, 다음을 확인해보세요.</th></tr></thead><tbody><tr><td>미할당</td><td><p>할당이 완료되지 않은 작업은 출고확정이 진행되지 않습니다.</p><p></p><p><strong>출고 > 웨이브관리 > 웨이브 또는 출고 > </strong><mark style="color:orange;"><strong>할당 메뉴</strong></mark>에서 해당 오더에 대한 <mark style="background-color:yellow;"><strong>할당을 진행해주세요.</strong></mark></p></td></tr><tr><td>완전할당(미피킹)</td><td><p>피킹이 완료되지 않은 작업은 출고확정이 진행되지 않습니다.</p><p><strong>출고 > </strong><mark style="color:orange;"><strong>피킹</strong></mark><strong> 메뉴</strong>에서 해당 오더에 대한 <mark style="background-color:yellow;"><strong>피킹을 진행해주세요.</strong></mark></p></td></tr><tr><td>피킹완료</td><td><p>피킹이 완료되었어도, 운송장번호가 존재하는 오더 건에 대해 운송장출력이 완료되지 않은 작업은 출고확정이 진행되지 않습니다.</p><p></p><p><strong>출고 > 패킹/운송장 관리 > </strong><mark style="color:orange;"><strong>운송장출력</strong></mark> 화면에서 해당 오더에 대한 <mark style="background-color:yellow;"><strong>운송장출력을 진행해주세요.</strong></mark></p></td></tr></tbody></table>

#### **(B2B 전용) 거래명세서 출력하기**

납품처에 제공할 거래명세서를 출고번호 단위로 출력할 수 있습니다.

1️⃣ **출고 > 출고작업 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**출고확정**</mark> 화면에 진입합니다.&#x20;

2️⃣ 특이사항 칼럼에 필요한 특이사항 정보를 입력한 후, <mark style="color:blue;">**\[ 저장 ]**</mark> 버튼을 클릭합니다.&#x20;

3️⃣ <mark style="color:blue;">**\[ 거래명세표 출력 ]**</mark> 버튼을 클릭하면, 거래명세서 출력이 완료됩니다.

<figure><img src="/files/unDH3mF1shmvRW5YW1yG" alt=""><figcaption></figcaption></figure>

{% hint style="info" %}
만약, 여러 주문을 묶어 납품처 단위의 거래 명세서를 출력하고 싶다면? **출고 > 웨이브관리 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**웨이브**</mark> 화면에서 납품처별 거래명세서를 출력할 수 있습니다.  [**▶️** 납품처별 거래명세서 출력 설명 확인하기](/wm/lsp/shipping.md#undefined-3)\
\
거래명세서는 미할당 또는 부분할당 상태에서는 출력되지 않습니다. 할당 완료 이후부터 출력이 가능합니다.
{% endhint %}

### **\[교환] 출고 지시 및 진행하기**

#### **교환 출고 조회 및 출고 지시**

OM에 접수된 쇼핑몰 교환 주문 건의 출고를 진행할 수 있습니다. &#x20;

1️⃣  **출고 > 출고지시 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**출고오더접수**</mark> 메뉴의 검색 조건의 ‘출고유형’을 ‘교환출고’로 지정하여 &#x20;

2️⃣  교환출고 건을 조회한 후, &#x20;

**3️⃣ &#x20;**<mark style="color:blue;">**\[ 실행 ]**</mark> 버튼을 클릭하여 출고 지시합니다. **출고 > 출고지시 >&#x20;**<mark style="color:orange;">**출고오더**</mark> 화면에서 조회할 수 있습니다. 이후 진행되는 작업(할당\~출고확정)은 일반출고에서 진행하였던 것과 동일하게 진행해주세요.

<figure><img src="/files/VKF89byAryXwEJl4HcWq" alt=""><figcaption></figcaption></figure>